板框压滤机的常见故障，板框也算是易损部件，板框的损坏多数与清洁不到位有关，因此，提醒大家每次使用完后，要及时清洁滤板。
用于污泥处理的板框压滤机，如果污泥过稠或有干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板块本身由于长时间受压极易造成损坏。滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
所以，在这里提醒大家要重视滤板清洁，过滤结束后用刮刀除去进料口结块的固体物料，检查进料口、排水口是否堵塞，这样才不至于压力过大损伤滤板。
压滤机在平常使用的时候大家都会注意它的保养吗？其实压滤机在工作了一段时间之后我们也是需要对它进行保养一下的，保养的注意事项大家了解哪些呢？下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
调试正常的压滤机方可进料任务，每班工作前要对零件作片面搜查。机械压紧传动部件及放慢箱必需加足滑腻油；
液压压紧复查油箱贮油量及液压站任务压力，液压油一般每一年变幻一次，更动时应对液压系统作—次片面清洗，液压站工作压力小于油缸最.高任务压力，但最.小不克不及低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会废弛机件。
禁止在滤板少于规定命量的状况厂开机工作，以免松懈机件。加料前查抄滤板分列状况，滤布不克不及有折叠景遇，防止发生发生较大渗漏；卸饼后滤板不一定要紧靠压紧分列错落。
待所有正常前方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必需在划定规矩范畴以内，过滤压力过高会惹起渗漏，过滤温渡过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度平匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须洗清腌臜，不应允残渣粘贴在密封面或进料通道内，不然会影响进料疏浚及滤板的密封性，从而相原因滤板两侧压力不服衡，导致滤板变形松弛。
滤布的抉择不一定要合适滤桨的过滤技艺申请，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对于同心，进料孔布简应贴紧筒壁，不然会造成，过滤不清，过滤速度低，布筒割裂，达不到预期过滤目的事实。
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压滤机在保养的时候需要注意什么事项大家了解哪些内容呢？下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
压滤机在压滤初期，滤波较污浊，当滤布上构成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液不停污浊或有清变混，则能够是滤布粉碎或布孔与板孔弱点，此时要封闭该阀或终止进料转变滤布。滤板间准许有滤布毛细景遇惹起的大批渗漏。
挪动滤板时，用力应平均切当，不得碰撞、摔打，免得松弛密封面及滤扳手把。滤布使用一段光阴后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若缔造有变更影响过滤速率的情景，则可用相应低浓度的弱酸弱碱发展中和清洗，使滤布恢复从命，无法恢复则及时变动。
浆料、洗液或收缩气氛阀门，必须按把持按次启用，不能同时启用，隔膜挤榨时膨胀空气压力不克不及超越过滤压力。
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